EN
NİTELİGİNE VE KALINLIĞINA GÖRE DİLME PARKURLARIMIZ
DKP SAC RULO DİLME (0.25 mm -4.00 mm kalınlıklar arası dilme)KALİTE: 1110, 6112, 7114, DC 01, DC 02, DC 03, DC 04, ST12.03
GALVANİZ SAC RULO DİLME (0.25 mm -4.00 mm kalınlıklar arası dilme) KALİTE:DX51D-DX52D-DX53D-DX54D
S220GD-S250GD-S280GD-S320GD-S350GD-S390GD-S420GD-S450GD-S550GD
SİYAH SAC RULO DİLME (1.20 mm -15.00 mm arası kalınlıklar arası dilme)S 235JR-S-35J2-S235J2+N-S 275JR-S S275J2-S 275J2-S 275J2+N-S 355JR -S 355J2-S 355J2+N
HRP SAC RULO DİLME (1.50 mm-6.00 mm arası kalınlıklar arası dilme ) DD11-DD12-DD13-DD14
Rulo Dilme Kesim Nedir?
Rulo dilme kesim, metal bobinlerin istenilen genişlikte şeritler haline getirilmesi işlemine verilen addır. Bu işlem genellikle çelik, alüminyum, paslanmaz çelik gibi sac malzemelerin üretiminde kullanılır. Rulo haldeki saclar, özel dilme makineleri ile belirlenen ölçülerde kesilir. Bu yöntem, hem üretim süreçlerinde esneklik sağlar hem de hammaddenin daha verimli kullanılmasına imkân tanır.
Rulo dilme kesim işlemi, otomotivden inşaata, beyaz eşyadan mobilya sektörüne kadar birçok alanda tercih edilir. Üretim hattında kullanılacak sac malzemeler, ihtiyaca göre farklı en ve kalınlıklarda kesilerek daha sonra şekillendirme veya kaynak gibi işlemlere tabi tutulabilir. Bu sayede zamandan tasarruf sağlanır ve üretim süreci hızlanır.
Özellikle yüksek hassasiyet gerektiren projelerde rulo dilme kesim teknolojisi büyük önem taşır. Bu işlem sayesinde çapaksız, düzgün kenarlara sahip malzemeler elde edilir ve son ürünün kalitesi artırılır. Rulo dilme kesim, metal işleme sektörünün temel taşlarından biridir.
Rulo Dilme Kesim Nasıl Yapılır?
Rulo dilme kesim işlemi, özel olarak tasarlanmış dilme makineleri ile gerçekleştirilir. İşlem genellikle şu adımlarla ilerler: Öncelikle büyük bobin halindeki metal sac, makineye yerleştirilir. Ardından sac, belirlenen en ölçülerine göre dilme bıçaklarının arasından geçirilir. Bu bıçaklar, sacı istenilen ölçüde şeritlere ayırır.
Kesim işlemi sırasında yüksek hassasiyet gereklidir. Bu nedenle kullanılan makinelerde otomatik kontrol sistemleri bulunur. Bu sistemler, kesim genişliği, hız ve bıçak konumlandırmasını otomatik olarak ayarlayabilir. Böylece her bir şerit aynı ölçüde ve kalite standartlarında olur.
Son aşamada ise kesilen şeritler tekrar sarılır ve taşımaya uygun hale getirilir. Bu işlem hem hızlı hem de minimum hata ile çalışacak şekilde planlanır. Rulo dilme kesim işlemi, üretimde standardizasyon sağlamak açısından oldukça kritik bir adımdır.
Rulo Dilme Kesim Hangi Sektörlerde Kullanılır?
Rulo dilme kesim birçok farklı sektörde yaygın şekilde kullanılır. Bu işlemin en yoğun kullanıldığı alanların başında otomotiv sanayi gelir. Araç üretiminde kullanılan birçok sac parça, rulo dilme ile kesilerek istenilen ölçülere getirilir. Bu sayede hem üretim süreci kolaylaşır hem de maliyetler düşer.
İnşaat sektörü de rulo dilme kesim işlemini sıkça tercih eder. Çatı kaplama, cephe sistemleri, yapısal destekler gibi birçok alanda kullanılan metal levhalar, dilme kesimle hazırlanır. Ayrıca beyaz eşya, elektrik-elektronik, savunma sanayi ve mobilya sektöründe de yaygın şekilde kullanılır.
Özellikle paslanmaz çelik, galvanizli sac ve alüminyum gibi metallerin işlendiği her sektörde bu yönteme ihtiyaç duyulur. Rulo dilme kesim, üretimde hem kalite hem de zaman açısından büyük avantaj sağlar. Bu yönüyle modern sanayinin vazgeçilmez üretim tekniklerinden biridir.
Rulo Dilme Kesim Hangi Malzemelere Uygulanabilir?
Rulo dilme kesim işlemi, genellikle sac haline getirilmiş metaller üzerinde uygulanır. Bu metaller arasında çelik, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, alüminyum, bakır ve pirinç gibi malzemeler öne çıkar. Sacın kalınlığı ve genişliği, kullanılacak olan dilme makinesine göre belirlenir.
Yüksek mukavemetli çelikler gibi zor işlenebilen malzemeler için özel bıçaklar ve güçlü makineler kullanılır. Özellikle hassas üretim gerektiren sektörlerde kullanılan malzemelerde yüzey kalitesi ve ölçü toleransı önem taşır. Bu nedenle kesim işleminin profesyonelce yapılması gerekir.
Ayrıca bazı durumlarda plastik kaplı saclar ya da folyo kaplı alüminyum malzemeler de rulo dilme kesim işlemi ile hazırlanabilir. Kullanılan bıçakların türü ve bıçaklar arasındaki mesafe, malzemenin türüne göre ayarlanmalıdır. Böylece kesim işlemi sorunsuz şekilde tamamlanır.
Rulo Dilme Kesimde Hangi Makineler Kullanılır?
Rulo dilme kesim işlemi için kullanılan makineler genellikle “slitting line” adı verilen üretim hatlarıdır. Bu hatlar, rulo açıcı (decoiler), dilme ünitesi (slitter), gergi sistemi (tension unit) ve sarıcı (recoiler) gibi birimlerden oluşur. Her bir bölüm, işlemin kesintisiz ve hatasız ilerlemesi için kritik rol oynar.
Dilme ünitesinde bulunan döner bıçaklar, sacı belirlenen ölçülerde şeritlere ayırır. Bu bıçaklar yüksek kaliteli çelikten üretilir ve hassas kesim sağlar. Gergi sistemi, sacın düzgün şekilde ilerlemesini sağlar. Sarıcı ise kesilen şeritleri tekrar rulolar haline getirir.
Bazı makinelerde otomatik genişlik ayarı ve kesim hızı kontrolü gibi özellikler de bulunur. Bu özellikler sayesinde üretim süreci hem daha verimli hale gelir hem de hata oranı en aza indirilir. Rulo dilme makineleri, teknolojik donanımı sayesinde modern üretim hattının önemli bir parçasıdır.
Rulo Dilme Kesim Avantajları Nelerdir?
Rulo dilme kesim işlemi, sanayide birçok avantaj sağlar. Öncelikle bu işlem, sac malzemenin daha verimli kullanılmasını sağlar. Gereksiz hurda oluşumunun önüne geçilerek maliyetler azaltılır. Ayrıca yüksek hassasiyetli kesim sayesinde üretim kalitesi artırılır.
Kesim işleminin hızlı olması, üretim süresini kısaltır. Bu da daha fazla ürünün daha kısa sürede imal edilmesini sağlar. Aynı zamanda üretim hattında kullanılacak şeritlerin önceden hazırlanması, sonraki işlemlerin daha düzenli ve hızlı ilerlemesine yardımcı olur.
Bir diğer avantaj da geniş malzeme yelpazesinde uygulanabilir olmasıdır. Farklı kalınlık ve sertlikteki metaller kolaylıkla dilme işlemine tabi tutulabilir. Rulo dilme kesim, hem kalite hem de zaman yönetimi açısından işletmelere büyük katkı sağlar.
Bireysel ya da kurumsal açıdan faaliyet gösteren müşterilerin işlemleri ile ilgili istek ve taleplerinin olması ya da sipariş verebilmeleri amacıyla yapmaları gereken şey, oluşturulmuş elektronik posta adreslerinden ya da web sitelerinden ya da 7 gün 24 saat boyunca iletişim kanallarından irtibata geçip bütün dilek, istek, şikayet ve siparişlerini iletebilirler.
